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動，除本身(shen)具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的振幅和頻率外，同時還伴(ban)隨著噪(zao)聲。它不僅使液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)引起故(gu)障，也有(you)害于人類(lei)身(shen)體健康。所以，在液(ye)壓(ya)(ya)傳動中通常把噪(zao)聲級限制(zhi)在80dB以下。液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)產生噪(zao)聲的原(yuan)因主要有(you)以下幾(ji)個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮(pi)帶輪、聯(lian)軸(zhou)器、齒(chi)輪、回轉(zhuan)體的不平衡(heng)和滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)的滾(gun)動(dong)體發生振動(dong)；

2）液(ye)壓泵軸與電機(ji)軸不同心(xin)或聯(lian)軸器松動；

3）管道支(zhi)承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及裝(zhuang)配精度(du)不高(gao)；

2）泵的“困油”未得(de)到圓滿解決，流量和壓力(li)脈動較(jiao)大；

3）軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)(tong)進(jin)入(ru)空氣是液壓(ya)系統(tong)(tong)產生(sheng)噪聲(sheng)的主要原因。

液壓控制閥失靈引起的噪(zao)聲

1）溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)調(diao)壓彈簧疲勞或(huo)端面(mian)與軸(zhou)心線(xian)垂(chui)直度(du)不(bu)良；

2）閥(fa)芯(xin)上的小孔堵塞；

3）閥(fa)芯在(zai)閥(fa)體內移動不靈(ling)活；

4）閥(fa)體內流動(dong)液體對閥(fa)壁的沖(chong)擊；

5）流(liu)動液體的渦流(liu)或(huo)流(liu)體剪切等(deng)。

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減少動密封件的磨損。

大多數動(dong)密(mi)封件(jian)都(dou)經過(guo)準確(que)設(she)計(ji),如果動(dong)密(mi)封件(jian)加工合格,安裝(zhuang)正確(que),使用合理,均可保證長時間相對無泄漏工作。從設(she)計(ji)角度來講(jiang),設(she)計(ji)者可以采用以下措施來延長動(dong)密(mi)封件(jian)的壽命:

(1)消除活塞桿和驅動軸(zhou)密封件上的(de)側載荷;

(2)用(yong)防塵圈、防護(hu)罩和橡膠套保護(hu)活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhi)進(jin)入;

(3)設(she)計選(xuan)取合適的(de)過濾裝置和便于清洗的(de)油箱以防止粉塵(chen)在油液中累積;

(4)使活塞桿和(he)軸(zhou)的(de)速度盡可能(neng)低。

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液壓元(yuan)(yuan)件在運輸或庫存(cun)過程(cheng)中(zhong)極易被污染(ran)和銹蝕，庫存(cun)時間過長(chang)會使液壓元(yuan)(yuan)件中(zhong)的密封(feng)件老(lao)化而喪失(shi)密封(feng)性，有些液壓元(yuan)(yuan)件由于(yu)加工及(ji)裝配質(zhi)(zhi)量不良(liang)使性能不可(ke)*，所以必(bi)須對元(yuan)(yuan)件進行(xing)嚴格的質(zhi)(zhi)量檢查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類(lei)液壓元(yuan)件(jian)型(xing)號必須與元(yuan)件(jian)清單一致(zhi)

2、要(yao)(yao)查明液(ye)壓元(yuan)件保管(guan)時間(jian)是否(fou)過長，或(huo)保管(guan)環境不合(he)要(yao)(yao)求，應注意液(ye)壓元(yuan)件內(nei)部密(mi)封(feng)件老(lao)化程度，必(bi)要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進行拆洗、更換、并進行性(xing)能測試。

3、每(mei)個液壓元件上(shang)的(de)調(diao)整螺釘、調(diao)節(jie)手輪、鎖緊螺母等(deng)都要完整無(wu)損。

4、液壓元件所附帶的密(mi)封件表面質(zhi)量應(ying)符合要求、否則應(ying)予更換。

5、板(ban)式連(lian)接元件連(lian)接平面不(bu)準有(you)(you)缺陷。安裝密(mi)封件的溝槽尺(chi)寸加工精度(du)要符(fu)合有(you)(you)關標準。

6、管式連接(jie)(jie)元(yuan)件的連接(jie)(jie)螺紋口不(bu)準有破(po)損和(he)活扣(kou)現象。

7、板(ban)式(shi)閥安裝底(di)板(ban)的連接(jie)(jie)平面不準有凹凸不平缺陷，連接(jie)(jie)螺紋(wen)不準有破(po)損和活(huo)扣現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下，檢查元(yuan)件內部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表(biao)質量(liang)，若有(you)異常不準使用。

10、各液(ye)壓(ya)元件上的(de)附(fu)件必須齊全。

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